• 01

    Tratamento de reciclagem de óleo

  • 02

    Tratamento de óleo de envelhecimento

  • 03

    Tratamento inofensivo de resíduos

  • 04

    Tratamento de fluido de fraturamento

  • 05

    Tanque de armazenamento de equipamentos de limpeza

  • 06

    Serviços de engenharia Ambiental

Tratamento de reciclagem de óleo

 

Ampliamente utilizada internacionalmente tecnología de deshidratación y modificación - mecánica - fluidización y pretratamiento de lodo - modificación - centrífugación

Procesos:

Paso uno: fluidización y pretratamiento de lodo con petróleo(Seleccionar equipos)

Paso dos: modificar lodo con petróleo

Paso tres: separación mecánica de lodos con petróleo

 

Tratamento de óleo de envelhecimento

 

  Se aplica la tecnología de separación centrífuga que es ampliamente utilizada en la industria, debido al alto grado de emulsión, alto contenido de impurezas, alta salinidad del petróleo de envejecimiento, con las técnicos convencionales de sedimentación por gravedd o eliminación eléctrica es difícil lograr un tratamiento efectiva.
      A través de la investigación y de prueba detallado, HBP elaboró la tecnología de procesamiento de petróleo de envejecimiento a base de centrífuga.
       Tamaño de la operación: 3t / h ~ 10t / h; HBP varía procesos de tratamiento dependiendo de las propiedades físicas de petróleo de envejecimiento y definen los recursos de acuerdo a la situación real de la obra, también se puede seleccionar las técnicas de procesamiento en base a las necesidades del cliente.

 

 

 

Tratamento inofensivo de resíduos

 

Descripción del Proceso:

    El tratamiento de lodos aceitosos: sistema de tratamiento de lodos, sistemas de recuperación de petróleo, sistema de incineración pirolítica, sistema de tratamiento de gases de escape, sistemas de utilización de energía térmica y sistema de control automatizado. El proceso completo: pretratamiento → (recuperación de petróleo)→ mixta alimentación → pirólisis incineración→utilización del calor residual →tratamiento de gases de escape →emisiones ambientales.

    Los lodos procesados ya no contiene petróleo y otros ingredientes nocivos, el proceso de incineración es estable, económico, eficiente y lograr convertir en recursos los residuos peligrosos, y cumplir los requisitos de la minimización y manejo seguro de los desechos peligrosos.

Funciones del sistema:

    1.Alimentación y descarga automáticas de escoria, de una vez logra el plena realización inofensiva;

    2.Tasa de remoción de contaminantes de 99.9%, el eficiencia de pirólisis de 99,99%;

    3.Alta de seguridad, con una variedad de sistemas de alerta temprana de seguridad;

    4.Sistema de Control Automatizado: control de frecuencia: + control de detección de PLC, logra el control con sola persona, la protección del medio ambiente y el ahorro de energía llegan al estándar nivel I.

    5.Sistema de tratamiento de gases de escape avanzado: purificación multi-nivel de gas de escape, desacidificación de los contaminantes de poca cantidad, la eliminación del polvo y la adsorción para lograr el cero emisión.

Alcance:

        Adaptado a los residuos sólidos,residuos semisólidos, y residuos líquidos descargados por las empresas petroleras y petroquímicas, consiste en el tratamiento inofensivo de: lodos aceitosos en tierra, lodos sedimentados en el tanque, lodos residuales de perforación, barro de refinerías, líquidos residuales y desechos sólidos industriales de los campos de petróleo.    

Equipamiento básico:

Incinerador espiral de rejillas de quema por capas::

        Incinerador espiral de rejillas de quema por capas de lodos aceitosos aplica la nueva tecnología de quema por capas con almacenamiento de combustible para el tratamiento térmico profundo de los lodos, tiene las funciones integrales de mecanismo de pirólisis, una atmósfera reductora, combustión de gases pilolíticos, alimentación automática, descarga de escoria y turbulencia del gas de combustión, etc. Tiene las ventajas que otras técnicas no tienen, para lograr la reducción, la limpiez y la seguridad de lodos de aceite, y obtuvo el patente de inventación nacional.

Procesos específicos:

        Los lodos aceitosos después del proceso de pulverización atomizada, se echa uniformemente en la cámara primaria de incineración con fuego en el fondo, a través de la combustisión de los componentes combustibles, acumula el calor generado,para proporcionar energía desde el fondo para la combustión en la capa superior, forma los procesos continuos de secado, pilólisis, quema, quemadura, enfriamiento, etc.; al mismo tiempo, con la descarga de escorias por la rejilla, el material combustible se mueve hacia abajo capa por capa, formando una continuidad, realizando la quema de los varios nivels de la sequedad y desgasificación de los materiales, la reacción de petróleo ligero, la reacción de petróleo pesado, la reacción de semi-browning y las reacciones minerales; la mezcla de gases generados por la pirólisis de lodos aceitosos se acabará en la cámara de combustión secundaria; los residuos producido de la primera quemadura, con la compresión mecánica y la trituración de la rejilla, se descarga de incinerador por el sistema de descarga de escoria húmeda. Horno regenerativo tiene las ventajas de funcionamiento estable, manejamiento seguro, bajo consumo de energía, adaptación amplia a la quema de combustible, aprovechamiento suficiente del calor, etc.

 

Éxitos de funcionamiento del sistema:

Después de procesamiento de lodos los resultados del monitoreo cumplen con las normas:

1. Gases residuales: todos los valores de monitoreo cumplen con el estándar I de nuevas fuentes de contaminación definido en el Estándar de Emisión de Gases Contaminantes (GB16297-1996)

  

2.Emisiones de los incineradores: todos los valores de monitoreo cumplen con el Estándar de Control de Contaminación por Incineración de Residuos Peligrosos(GB18484-2001)

3.Aguas residuales: todos los valores de monitoreo cumplen con el estándar renovado II del Estándar de Descarga de Aguas Residuales y Emisiones de Gases(DB21-60-89)

4.Ruido: alrededor de la planta nivel de sonido equivalente A de día y de noche cumple con el estándar III del Estándar de Ruido industriales y empresariales GB12348-90

5.Escoria: PH, DQO, cromo hexavalente, plomo, cadmio están en línea con el Estándar de Control de Contaminación por residuos sólidos industriales DB21-777-94

 

Tratamento de fluido de fraturamento

        Propone un proceso de tratamiento del flujo de retorno con fracturación y acidificación, mediante la eliminación de arenas, la filtración, el ajuste de PH, la separación gas-líquido, la centrifugación, etc. se puede tratar con el flujo de retorno inicial para que pueda entrar en el sistema de aguas residuales del campo petrolero, no causará impacto en el sistema de alcantarillado existente, también puede realizar la desacidificación, la eliminación de arenas, la deshidratación con los líquidos contraflujo para que pueda entrar en el sistema de transporte de petróleo crudo.

Tanque de armazenamento de equipamentos de limpeza

Desenvolvimento de dispositivos de limpeza de tanques de armazenamento

A partir de 2003, a empresa começou a desenvolver equipamentos para limpeza de tanque, 04 Anos de SUCESSO Da primeira limpeza de equipamentos de produção, e no Mesmo ano no Conselho EM oleodutos EM USO, boa resposta (ainda Na ativa).Depois de vários Anos de pesquisa e aperfeiçoamento, Agora a empresa desenvolveu UMA Nova geração de equipamentos de limpeza (com a SUA patente de tecnologia).Além de primeira, além de equipamentos de petróleo, no noroeste, Centro de salvamento de emergência (XI) no Centro de cadA um (a) dois conjuntos de equipamentos de segurança e operação eficiente.Já para a tubulação de transporte cumulativo, Baoding, petroquímica, petroquímica, etc. Várias unidades pipeline (MAIS de Dez conjuntos de equipamentos.

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Desenvolvimento de dispositivos de limpeza de tanques de armazenamento

A partir de 2003, a empresa começou a desenvolver equipamentos para limpeza de tanque, 04 Anos de SUCESSO Da primeira limpeza de equipamentos de produção, e no Mesmo ano no Conselho EM oleodutos EM USO, boa resposta (ainda Na ativa).Depois de vários Anos de pesquisa e aperfeiçoamento, Agora a empresa desenvolveu UMA Nova geração de equipamentos de limpeza (com a SUA patente de tecnologia).Além de primeira, além de equipamentos de petróleo, no noroeste, Centro de salvamento de emergência (XI) no Centro de cadA um (a) dois conjuntos de equipamentos de segurança e operação eficiente.Já para a tubulação de transporte cumulativo, Baoding, petroquímica, petroquímica, etc. Várias unidades pipeline (MAIS de Dez conjuntos de equipamentos.

Serviços de engenharia Ambiental

     HBP ofrece a los usuarios respectivos servicios técnicos en base de las ventajas tecnológicas de productos ambientales, mientras enriquecer su propio modelo de utilidad, proporciona a los clientes un servicio más completo e integrado.

 

   

    

   

 

 

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